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在线激光粒度仪系列

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MINI-DLS 在线纳米激光粒度仪

  • 产品当前状态:初代

    纳米颗粒是现在许多工业产品的标准材料。与大 多数其他工艺一样,纳米颗粒的生产需要进行粒 径测量及控制。Entegris Nicomp实验室仪器,采 用动态光散射原理(DLS),已广泛用于纳米颗 粒的粒径分布测试。此外,Entegris粒度仪团队 也拥有多年在线经验。在此基础上,进一步开发 了更为灵活的解决方案,Mini-DLS,可用于广泛 的纳米颗粒制造过程,包括研磨、均质或自组装。 高压制备混悬剂的系统连接Mini-DLS系统,然后 ,对样品进行自动稀释至可用于测试的散射光强 。在需要重复测试前,对Mini-DLS系统执行自动 冲洗和清洁,而后进行粒径分布测试。

  • 目录结构:

    1. 前言

    2. 动态光散射(DLS)原理

    3. DLS技术的优缺点

    4. 自动稀释原理



    前言


    近十几年来,动态光散射技术(Dynamic Light scattering, DLS),也被称为准弹性光散射(quasi-elastic light scattering, QELS)或光子相关光谱法(photon correlation spectroscopy, PCS),已经被证明是表征液体中分散体系的粒径分布(PSD)的比较有用的分析工具。DLS技术的有效检测粒径范围——从5am(0.005微米)到10几个微米。DLS技术的优势相当明显,尤其是当检测到300nm以下亚微米的粒径范围时,在此区间,其他的技术手段大部分都已经失效或者无法得到准确的结果。因此,基于DLS理论的设备仪器被广泛采用用以表征特定体系的粒度分布,包括合成的高分子聚合物(如乳胶,PVCs等),水包油和油包水的乳剂,囊泡,胶团,微粒,生物大分子,颜料,燃料,硅土,金属晶体,陶瓷和其他的胶体类混悬剂和分散体系。

    应用动态光散射原理测量粒度分布,得到的一个累积结果,这决定了动态光散射仪比较容易实现在线检测的方式,但是测量过程中的浓度因素和自动进样缺限制了测量的精确性和便利性。

     

    动态光散射(DLS)原理    


    image.png

    图3:DLS系统示意图

    最新的动态光散射方法(DLS)从传统的光散射理论中分离,不再关注于光散射的光强值,而关注于光强随着时间的波动行为。简单来说,我们在一定角度(一般使用90°角)检测分散溶剂中的混悬颗粒的总体散射光信息。由于粒度的扩散,光强值不断波动,理论上存在有非常理想化的波动时间周期,此波动时间和粒子的扩散速度呈反比例关系。我们通过光强值的波动自相关函数的计算来获得随时间变化的衰减指数曲线。从衰减时间常量τ,我们可以获得粒子的扩散速度D。使用Stokes-Einstein 方程式,我们最终就可以计算得出颗粒的半径(假定其是一个圆球形状)。

     

    具体解释可以参考我司动态光散射仪器3000系列介绍资料。


  • 尺寸范围20nm-2μm(取决于样品)
    浓度0.1 至10 wt%
    原理动态光散射(DLS)
    测量角度90°
    样品体积至少2 mL
    精度90 nm PSL认证平均值的±10%
    激光35mW,639nm
    探测器PMT
    尺寸26 L × 12 W × 45 H in (66 × 30 × 115 cm)
    重量72 lb(33 kg)
    外壳不锈钢
    温度

    4°-40℃(39°-104°F)内部控制范围

    需要外部冷却液泵

    稀释剂压力最大20 psi
    稀释剂过滤器0.22 μm
    流速0.1-35 mL/min
    控制电子显示触摸屏
    外部链接端口3.3V 输入
    输出

    RS-232 JSON

    强度加权高斯均值 

    标准偏差 

    卡方值 

    自定义通道设定 

    错误状态和描述(如适用)

    安全泄漏检测器
    环境要求仅供室内使用
    条件

    温度: 4°-27℃(40°-80°F)

    湿度: 0-80% 

    海拔高度: 0-2000米


  • 大功率激光二极管

    PSS使用一系列大功率激光二极管来满足更多更苛刻的要求。使用大功率激光照射,以便从小粒子出货的足够的入射光。15mW, 35mW, 50mW, 100mW — 波长为635nm 的红色二极管。20 mW 50 mW 和 100 mW 波长为 514.4nm的绿色二极管。

    雪崩光电二极管检测器(APD Detector)

    提供比普通光电倍增管(PMT)高20倍的灵敏度。

    自动稀释系统模块

    将初始浓度较高的样本自动稀释至可检测的的浓度,可稀释初始固含量为50%的原始样品,本模块可免除人工稀释样品带来的外界环境的干扰和数据上的误差,此技术被用于批量进样和在线检测的过程中。


  • 纳米载药

    纳米药物研究近些年主要着重在药物的传递方向并发展迅猛,纳米粒的大小可以有效减少毒性和副作用。所以,控制这些纳米粒的粒径大小是非常必要的。

    涂料

    涂料种类繁多,用途广泛。涂料的颗粒大小及粒度分布直接影响涂料的质量和性能。

    污染物监测

    粒度检测分析在产品的污染监测方面起着重要作用,产品的污染对产品的质量影响巨大。绝大多数行业都有相应的标准、规程或规范,必须严格遵守和执行,以保证产品满足质量要求。

    化妆品

    无论是普通化妆品还是保湿剂、止汗剂,它们的性能都直接与粒度的大小和分布有关。化妆品的颗粒大小会影响其在皮肤表面的涂抹性能、分布均匀性能以及反光性能。保湿乳液(一种乳剂)的粒度小于200纳米时才能被皮肤良好吸收,而止汗剂的粒度只有足够大时才能阻塞毛孔起到止汗的作用。

    乳剂

    乳剂是两种互不相溶的液体经乳化制成的非均匀分散体系,通常是水和油的混合物。乳剂有两种类型,一种是水分散在油中,另一种是油分散在水中。常见的乳剂制品有牛奶(水包油型)和黄油(油包水型),加工过程中它们均需均质化处理到所需的粒径大小以期延长保质期。

    食品

    食品的原料(粉末及液体)通常来源于不同的加工厂,不同来源的原料必须满足某些特定的标准以使最终制品的质量均一稳定。原料性质的任何波动都会对食品的口味和口感产生影响。用原料的粒度分布作为食品质量保证和质量控制(QA/QC)的一个指标可确保生产出质量均以稳定的食品制品。

    液体工作介质/油

    液体工作介质(如:油)越来越昂贵,延长液体介质的寿命是目前普遍关心的问题。机械设备运转过程中会产生金属屑或颗粒落入工作介质中(如:油浴润滑介质或液力传递介质),因此需要一种方法来确定介质(油)的更换周期。通过监测工作介质(油)中颗粒的分布和变化可以确定更换工作介质的周期以及延长其使用寿命。

    墨水

    随着打印机技术的不断发展,打印机用的墨水变得越来越重要。喷墨打印机墨水的粒度应当控制在一定的尺度以下,且分布均匀,大的颗粒易于堵塞打印头并影响打印质量。墨水是通过研磨方法制得的,可用粒度检测分析仪器设备监测其研磨加工过程,以保证墨水的颗粒粒度分布均匀,避免产生聚集的大颗粒。

    胶束

    胶束是表面活性剂在溶液中的浓度超过某一临界值后,其分子或离子自动缔合而成的胶体尺度大小的聚集体质点微粒,这种胶体质点与离子之间处于平衡状态。乳液、色漆、制药粉体、颜料、聚合物、蛋白质大分、二氧化硅以及自组装TiO2纳米管(TNAs)等


  • 尊敬的用户您好,在对仪器还不了解的情况下,为了让您可以选择一款适合贵单位的设备,可以先寄送样品到我们公司,由我们的技术人员帮您测试样品,并将测试结果和数据报告发送到您邮箱或者将纸质版寄送到贵单位。

     

    下方链接是测试申请表,请下载填写完整后随样品一起寄送过来。

    下载链接在这里邮寄地址:中国上海闵行区漕河泾浦江高科技园 F区 新骏环路588号23幢402室

    邮编:201204
    联系人:吴先生(请备注样品)
    电话:021-5091 1766

     

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